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水,自水源地取水到最终输送至千家万户,生产过程中需要经过七道常规处理工艺和臭氧—活性炭深度处理工艺。

吴江华衍利用大数据、神经网络等技术,建设了包含水量预测、智能调度等业务功能模型的智慧生产平台,目前已实现水厂无人值守的全工艺流程自动化控制。

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智慧生产让水质更优质

吴江华衍水务入围的“国家级两化融合管理体系”中的两化,指的是工业化与信息化,“两化融合”指的是将电子信息技术广泛应用到工业生产的各个环节。

这与华衍水务致力推行的智慧水务,有着异曲同工之妙。

华衍的智慧水务,即利用物联网、互联网、大数据等技术,实现生产、客服、管网、漏损管理、抄表、巡检、维护等的智能化管理。

首先在生产环节,通过融合电子信息技术,使水质更优质。通过对工艺流程各环节分析,控制模型分析和计算,使整个生产工艺的高程控制在合理的平衡状态,进水量和出水量尽可能保持一致,制水效率提高,水质更有保障。

其次在供水环节,通过智能调度,建立供水实时监控报警系统,对每个供水点主管网压力、流量进行实时监测,调度员通过“智慧管网”系统及时发现片区水量异常,从预警爆管、分析比对、关联锁定到发出指令,及早发现、及时抢修、提高稳定性。

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数据采集保障供水与服务

吴江华衍水务在推进两化融合体系建立的同时,将信息化渗透到日常业务工作中,在水质保障、客户服务等方面取得显著效果。

小区中高层用水需要小区加压泵房提供,即二次供水泵房。吴江华衍构建了数据采集和监控系统、GIS地理信息、远程操作、二次供水泵房监控等系统,对泵房内水压、

电压、余氯、浊度等关键信息进行24小时采集、分析和调控。实现水质、泵组及安防异常在线监测与预警,切实保障满足用户最后一公里“龙头水”的水质和水压需求。

自助报修、自动回复、自助缴费、电子发票、水费查询、电子合同签订、停水公告、积分商城、业务进度查询、营业网点查询……日常生活的各项功能,通过微信都能轻松搞定。

吴江华衍积极推进周检换表,利用NB-IOT、Lora、M-Bus远传水表替换传统机械水表并接入到统一的远传数据采集平台,实现用水数据实时上报、及时校核,抄表度数更精准,用水异常及时提醒客户。

智能办公业务高效管理科学

幸福生活,不仅要盈盈清水,也要温馨体验。入围“国家两化融合管理体系贯标试点企业”,标志着吴江华衍水务在智慧水务建设方面实现自我突破,得到了国家的认可与支持,更是公司强化企业管理、提升企业核心竞争力的新契机、新开端。

按照两化融合管理体系贯标经典流程,吴江华衍水务建立了企业协同办公系统,实现业务流程线上操作和移动端审批,节省流程审批时间、实现业务数据信息化管理,高效推进用水报装、农改水工程、市政改造等各项业务。

智能办公,不仅使业务流程高效运转,也提高了社会生产价值。例如:利用智能调度模式,分析水厂用电及损耗,发挥各种用电设备效能,实现高效低耗、节能降耗和低碳环保。未来,吴江华衍水务将继续以创新理念推进“两化融合”,实现“从源头到龙头的物联,从龙头到用户的互联”。

□苏报驻吴江区首席记者 王英

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